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塑料模具的常識

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塑膠模具是一種用于注塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母,現(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布都會涉及到塑料。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
為了提高塑料的性能,還需要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等。

1、合成樹脂是塑料的主要成分,其塑料含量一般為40%~100%。由于樹脂大,樹脂的性質(zhì)往往決定塑料的性質(zhì),人們常把樹脂看作是塑料的同義詞。例如,將聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混合。事實上,樹脂和塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物。它不僅用于制造塑料,還用于涂層、粘合劑和合成纖維。除了少數(shù)含有100%樹脂的塑料外,大多數(shù)塑料還需要添加其他物質(zhì),除了樹脂的主要成分。

2、填料,又稱填料,可以提高塑料的強度和耐熱性,降低成本。例如,在酚醛樹脂中加入木粉可以大大降低成本,使酚醛塑料成為最便宜的塑料之一,但也可以顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維,后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑增塑劑可以提高塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工和成型。增塑劑一般與樹脂混合,無毒、無臭、光、熱穩(wěn)定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯。例如,在生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時,如果添加更多的增塑劑,可以獲得軟聚氯乙烯塑料,如果不添加或更少的增塑劑(劑量<10%),硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

4、穩(wěn)定劑應(yīng)在塑料中添加穩(wěn)定劑,以防止合成樹脂在加工和使用過程中被光和熱分解和損壞,延長使用壽命。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。

5、著色劑著色劑能使塑料色澤鮮艷美觀。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料成型時不粘在金屬模具上,使塑料表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽。除上述添加劑外,還可在塑料中添加阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。

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